zweiteilige Dose
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lata de dos piezas , bote de dos piezas zweiteilige Dose
Lata de dos piezas
Las latas de dos piezas (zweiteiliger Dose; two piece can, 2p can, en inglés) constan de cuerpo con fondo (primera pieza) y tapa (segunda pieza). En la imagen de la derecha puede apreciarse la diferencia entre el cuerpo de una lata de 2 piezas (2) y el de tres piezas (3). El proceso de fabricación difiere totalmente del que se aplica a las latas de tres piezas. Los métodos más comunes para formar el cuerpo de la lata son la extrusión por impacto (Fließpressen) o el embutido (Tiefziehen) con estirado de prolongación (Abstreckziehen) si la altura del envase así lo exige.
En la extrusión por impacto (Fließpressen), primero se forma el disco (Butze; inglés ‘slug’) (1) con una troqueladora de discos (Butzenstanzmaschine) a partir de una banda de aluminio conformada con el grosor adecuado. El disco seguidamente se lubrica y pasa a la extrusora por impacto (Fließpresse) (2), donde es sujetado por una forma y sometido a la fuerza discontinua que ejerce un pisón sobre su superficie hasta darle la forma de cilindro propia del cuerpo del envase. Seguidamente los cilindros que salen de la extrusora se somenten a un estirado de prolongación (Abstreckziehen) (3) en la denominada ‘Ironing machine’ para alargar el cuerpo del envase disminuyendo el grosor de las paredes y conformando también su fondo para obtener el cilindro (4).
En el proceso de embutición (Tiefziehen), la pieza de partida es igualmente un disco (Ronde) (1), de grosor mucho menor que el empleado en la impresión por impacto y que se obtiene igualmente por troquelación a partir de una banda de aluminio (Coil). Este disco se somete a embutición en una prensa embutidora (Ziehpresse, Napfpresse) (2) y se obtiene lo que se denomina como ‘copa’ (Napf) (3). El módulo donde se ejecuta este proceso en el tren de formación de latas recibe el nombre de ‘Cupper’. En función de la longitud del envase, como en el proceso anterior, se aplica posteriormente a la copa un estirado de prolongación (Abstreckziehen) (4) y se conforma igualmente el fondo del envase. Estas dos operaciones se realizan con una prensa de estirado (Abstreckpresse) que, en la línea de fabricación de las latas, se aloja en lo que se denomina como ‘bodymaker’.
Los procesos posteriores a que se somete el cuerpo del envase son similares tanto para la pieza obtenida por extrusión como la realizada por embutición.
1 | prelavado | ![]() |
Vorwaschen |
2 | recorte | ![]() |
Beschnitt |
3 | barnizado interior | ![]() |
Innenlackierung |
4 | aplicación de primer | ![]() |
Grundierung |
5 | decoración | ![]() |
Dekoration |
6 | aplicación de barniz transparente (opcional) | ![]() |
Überlack |
7 | secado | ![]() |
Trocknung |
8 | entallado | ![]() |
Einziehen, Verjüngung |
9 | pestañado | ![]() |
Bördeln |
10 | acordonado | ![]() |
Sicke |
11 | detección de fugas | ![]() |
Undichtigkeitsprüfung |
12 | paletizado | ![]() |
Palletisierung |
Estos son los procesos que realiza la empresa metalgráfica. El envasador procederá después de recibir las latas a realizar el llenado y a colocar las membranas (Siegelfolie) o tapas (Deckel) pertinentes para cerrar el envase.
Fuentes
- Werkstofftechnik 2, von Wolgang Bergmann (Hanser Verlag)
- Lehrbuch der Lacktechnologie, Brock, Groteklaes, Mischke (Vincentz Verlag)
- Handbuch Umformtechnik, Doege-Behrens (Springer Verlag)
- Conversaciones con técnicos de las empresas: Schuler Group y Mall Herlan.
Versión: mayo de 2014. Bibuch SL© , todos los derechos reservados.
Verwandte Konzepte
- Variante von:
- lata